在深孔工件進(jìn)行精密零件加工時,由于刀柄受到孔徑和孔深的限制,這就要求刀柄要細(xì)長,但細(xì)長刀柄會造成其剛性差,車削時容易產(chǎn)生振動和讓刀現(xiàn)象;由于..
硬質(zhì)合金內(nèi)孔去毛刺一直以來都是硬質(zhì)合金加工中的一道難題,傳統(tǒng)的去毛刺方法一般都是采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具的人工去毛刺,不僅成本貴而效..
近年來,在全球范圍內(nèi)礦產(chǎn)、能源開采以及重大基礎(chǔ)工程建設(shè)蓬勃發(fā)展,促進(jìn)了國內(nèi)外對礦用硬質(zhì)合金的需求,礦用硬質(zhì)合金球齒、截齒、盾構(gòu)刀頭、銑刨齒等鑿巖..
硬質(zhì)合金精密加工的質(zhì)量要求較高,所以不可能用一道工序來滿足其要求,而要用幾道工序逐步達(dá)到所要求的加工質(zhì)量。為保證加工質(zhì)量和合理地使用設(shè)備、人力..
我們常見的硬質(zhì)合金地質(zhì)礦山工具有硬質(zhì)合金截齒、地礦球齒、截煤齒、硬質(zhì)合金釬頭釬片、硬質(zhì)合金小尖頭等等。面對不同的地質(zhì)狀況,需要選擇恰當(dāng)?shù)挠操|(zhì)合金..
為了更好地完成石油鉆探施工的任務(wù),選擇最佳的鉆井工具和設(shè)備很重要,硬質(zhì)合金具有高硬度、強(qiáng)耐腐蝕性、強(qiáng)耐磨性以及良好的化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能,是鉆..
我們都知道硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好等特點,是機(jī)械、冶金、礦山開采、石油鉆探、航空航天、流體控制等行業(yè)不可缺少的工具材料。因為硬質(zhì)合金材料的脆性..
硬質(zhì)合金偏心加工是機(jī)械加工中的難點。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對硬質(zhì)合金偏心零件的需求越來越多,精度也越來越高。那么,有哪些實用的硬質(zhì)合金偏心加..
深孔加工在模具行業(yè)有了廣泛的應(yīng)用,解決了模具加工中普通鉆床無法解決的細(xì)孔和長孔。有效降低了模具的加工成本。承接最精密的深孔加工,孔徑3-35長度可..
硬質(zhì)合金加工離不開輔助工具硬質(zhì)合金鉆頭,隨著硬質(zhì)合金鉆頭的出現(xiàn),鉆削加工的概念也發(fā)生了變化,正確合理的選擇硬質(zhì)合金鉆頭,可以大幅度提高鉆削加..