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你不知道的硬質(zhì)合金燒結(jié)加工工藝

2021-01-15

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硬質(zhì)合金是由各種碳化物和鐵族元素組成,這些材料的典型特點(diǎn)就是,通過(guò)液相燒結(jié)可以達(dá)到幾乎100%理論密度,燒結(jié)后,低的殘余孔隙度是成功應(yīng)用硬質(zhì)合金于金屬切削、石油開(kāi)采鉆頭或者金屬成形模具等高應(yīng)力使用工況的關(guān)鍵。既然硬質(zhì)合金燒結(jié)加工如此重要,西迪小編便來(lái)和你仔細(xì)講講那些你不知道的硬質(zhì)合金燒結(jié)加工工藝。

硬質(zhì)合金燒結(jié)加工,必須仔細(xì)控制,以獲得希望的顯微組織和化學(xué)成分。在很多應(yīng)用場(chǎng)合,硬質(zhì)合金都是以燒結(jié)態(tài)應(yīng)用的。燒結(jié)態(tài)合金表面經(jīng)常承受條件苛刻的摩擦和應(yīng)力,在大多數(shù)的切削金屬應(yīng)用中,刀頭表面的磨耗深度只要超過(guò)0.2~0.4mm,工具就被判定報(bào)廢,所以,提高硬質(zhì)合金的表面性能是相當(dāng)重要的。硬質(zhì)合金燒結(jié)加工主要的有兩種基本方法:一種是氫氣燒結(jié)——在氫氣中與常壓下通過(guò)相反應(yīng)動(dòng)學(xué)來(lái)控制零件成分,另一種是真空燒結(jié)——采用真空環(huán)境或降低環(huán)境氣體壓強(qiáng),通過(guò)減緩反應(yīng)動(dòng)力學(xué)來(lái)控制硬質(zhì)合金成分。

真空燒結(jié)有著更為廣泛的工業(yè)應(yīng)用。有時(shí),還采用燒結(jié)熱等靜壓和熱等靜壓,這些技術(shù)都對(duì)硬質(zhì)合金的生產(chǎn)有著重要的影響。氫氣燒結(jié):氫氣是還原性的氣氛,但當(dāng)氫氣與燒結(jié)爐壁或承載裝置發(fā)生反應(yīng)時(shí)會(huì)改變其他成分,提供合適的碳化勢(shì)以維持與硬質(zhì)合金的熱力學(xué)平衡。真空燒結(jié)與氫氣燒結(jié)相比,主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

首先真空燒結(jié)能極好的控制產(chǎn)品成分,在1.3~133pa壓強(qiáng)下,碳和氧氣在氣氛與合金之間的交換速率非常低。影響成分變化的主要因素是碳化物顆粒中的氧含量,因而在燒結(jié)硬質(zhì)合金的工業(yè)生產(chǎn)中,真空燒結(jié)占有優(yōu)勢(shì)。氫氣燒結(jié)時(shí),由于氫氣的滲入以及氫與陶瓷爐部件的反應(yīng),使得爐內(nèi)的氣氛氣體的氧化勢(shì)增高。真空燒結(jié)不存在這些問(wèn)題,爐內(nèi)氧化勢(shì)比氫氣燒結(jié)時(shí)低,因此,含有對(duì)氧化很敏感的碳化鈦,碳化鉭和碳化鈮的合金,真空燒結(jié)工藝,更為合適。

其次,真空燒結(jié)可靈活的控制燒結(jié)制度,特別是加熱升溫階段的升溫速率,以滿足生產(chǎn)的需要。真空燒結(jié)是間歇式操作,可靈活調(diào)節(jié)所需要的燒結(jié)制度,而氫氣燒結(jié)大多是連續(xù)燒結(jié)工藝,很能實(shí)現(xiàn)對(duì)各燒結(jié)階段的溫度進(jìn)行準(zhǔn)確的控制。

燒結(jié)熱等靜壓:燒結(jié)熱等靜壓有時(shí)也稱之為過(guò)壓燒結(jié)和加壓燒結(jié)。燒結(jié)爐實(shí)際上是一個(gè)可以充壓的真空燒結(jié)爐,為了減少或消除殘留空隙在燒結(jié)溫度下當(dāng)零件內(nèi)形成封閉孔隙后,往爐內(nèi)充以惰性氣體對(duì)其施加等靜壓力,氬氣壓力在1.5~10Mpa,遠(yuǎn)低于通常意義的熱等靜壓壓力。一個(gè)具體的燒結(jié)過(guò)程,包括潤(rùn)滑劑清除、氧化物還原和碳化物合金燒結(jié)。當(dāng)碳化物燒結(jié)出現(xiàn)閉孔時(shí),才將爐內(nèi)的低壓熱的靜壓力升到較高的水平。熱等靜壓是在一個(gè)專門(mén)設(shè)計(jì)的高壓容器中進(jìn)行的,利用氬氣加壓到100Mpa,溫度和傳統(tǒng)的燒結(jié)溫度大體一樣。通常是先燒結(jié),在作等靜壓后續(xù)處理,以消除少量用正常燒結(jié)工藝消除不了的殘留空隙。熱等靜壓機(jī)是主要的關(guān)鍵投資,作為燒結(jié)的后處理工序,它增加了作業(yè)成本、能量和氣體的消耗和生產(chǎn)周期。熱等靜壓生產(chǎn)的硬質(zhì)合金具有晶粒細(xì)小,含量低的特點(diǎn),因而強(qiáng)度更高但無(wú)論采用燒結(jié)熱等靜壓還是后熱等靜壓,只有建立了時(shí)間、溫度和壓力之間的合適關(guān)系,才能得到比氫氣的燒結(jié)和真空燒結(jié)產(chǎn)品高的強(qiáng)度。

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