硬質合金是把難熔金屬(鎢、鉭、鈦、鉬等)的碳化物的硬質顆粒,跟一種或幾種鐵族元素（鈷、鎳或鐵）的粉末混合后壓制成型，再經燒結制成。

硬質合金的種類和性能特點：

常用硬質合金的分類

鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢（WC）和粘結劑鈷（Co）。其商標是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和均勻含鈷量的百分數組成。例如，YG8，表示均勻WCo＝8％，其他為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

鎢鈦鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其商標由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦均勻含量組成。例如，YT15，表示均勻WTi＝15％，其他為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或硬質合金。其商標由“YW”加順序號組成，如YW1。YW2,等。

而超硬刀具主要有人造聚晶金剛石、立方氮化硼和陶瓷刀具三大類。

自然金剛石是自然界中硬的資料。立方氮化硼的硬度和耐磨性僅次于金剛石。氮化硅陶瓷的特點是能進行高速車削，車削灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等資料作用更為明顯，切削速度可提高到500～600m/min，只要機床條件答應，切削速度還可以提高。氮化硅陶瓷刀具適用于精車、半精車、精銑或半精銑，可用于精車鋁合金、高錳鋼等難加工資料，達到以車代磨的意圖。

以上各種超硬刀具，各自具有其特殊特性。跟著我國機械、電子、化工、航天航空工業的飛速發展和科學技術的不斷進步，這些西迪技術股份有限公司的超硬刀具將越來越廣泛地應用于我國生產的各個領域，并將帶來更大的經濟效益。