碳化鎢由鎢和碳組成的化合物，硬度與金剛石相近，它的化學性質非常穩定，在各大工業領域中非常受歡迎，那么，碳化鎢的生產方法你是否了解呢？今天西迪小編就和大家聊聊關于碳化鎢的生產方法。

根據硬質合金對碳化鎢粒度的要求，不同用途的硬質合金采用不同粒度的碳化鎢。硬質合金刀具，如切割機床刀片的V形切割刀具等，精加工合金采用超細亞細細顆粒碳化鎢。粗加工合金采用中顆粒碳化鎢；重力切削和重切削用合金以中粗顆粒碳化鎢為原料。用于采礦工具的巖石具有高硬度和沖擊載荷，并且使用粗碳化鎢。巖石沖擊小，沖擊載荷小，以中顆粒碳化鎢為原料的耐磨零件；在強調耐磨性、耐壓性和表面光滑性時，采用超細超細中顆粒碳化鎢為原料；抗沖擊工具主要采用中粗碳化鎢原料。

碳化鎢的理論碳含量為6.128%（原子50%）。當碳化鎢的碳含量大于理論碳含量時，碳化鎢中出現游離碳。游離碳的存在使其周圍的碳化鎢顆粒在燒結時長大，導致硬質合金顆粒不均勻。碳化鎢一般要求高結合碳（≥6.07%）和游離碳（≤0.05%），而總碳取決于硬質合金的生產工藝和應用范圍。

在正常情況下，石蠟法真空燒結碳化鎢的總碳主要由燒結前型煤中的總氧含量決定。一部分氧的含量增加了0.75份，即碳化鎢的總碳=6.13%+氧含量%×0.75（假設燒結爐中為中性氣氛，實際上大多數真空爐中滲碳氣氛的碳化鎢總碳小于計算值）[4]中國碳化鎢的總碳含量大致可分為三種石蠟工藝。

真空燒結碳化鎢的總碳含量約為6.18±0.03%（游離碳將增加）。石蠟法氫燒結碳化鎢的總碳含量為6.13±0.03%.橡膠氫燒結用碳化鎢的總碳含量為5.90±0.03%.上述過程有時交替進行。因此，碳化鎢的總碳含量是根據特定條件確定的。