硬質(zhì)合金由于具有高的硬度和耐磨性，在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛用作各種加工工具材料，號稱“工業(yè)的牙齒”。像硬質(zhì)合金鉆頭就是一種常見的鉆探工程用的裝備，今天，西迪小編將為大家介紹一下硬質(zhì)合金鉆頭的分類和優(yōu)勢對比。

眾所周知，正確選擇硬質(zhì)合金鉆頭，對于提高鉆削生產(chǎn)率，降低每孔加工成本是有著很大的幫助的。在生活中常見的四種硬質(zhì)合金鉆頭，它們分別是整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益，那么不同的硬質(zhì)合金分別都有著怎樣的優(yōu)勢呢？

整體硬質(zhì)合金鉆頭，作為一種有著定心功能的鉆頭，種類齊全，可以進行對應(yīng)深孔加工，有著加工精度較高、可以重磨再利用的優(yōu)勢，一般可以重磨7～10次。在加工的過程中，可以降低我們的加工成本。而硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭則是舍棄式刀片，沒有定心功能，有著成本較低、對應(yīng)范圍較廣、種類豐富等優(yōu)勢。安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D～5D（D為孔徑），可應(yīng)用于車床和其它扭轉(zhuǎn)加工機床。美中不足的是這種鉆頭的加工精度相較之下是較低的。

焊接式硬質(zhì)合金鉆頭，是在鋼制鉆體上牢固焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。采用的是用自定心幾何刃型，切削力小，鉆頭能重磨3～4次。它的主要優(yōu)勢在于能夠?qū)崿F(xiàn)很好的切屑控制，加工的孔面光潔度好，尺寸和定位精度也不錯。主要應(yīng)用在于加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機床。

可更換刀頭式硬質(zhì)合金有定心功能，種類齊全，并且同一刀桿還能夠安裝多種直徑的刀頭，可以對應(yīng)不同的加工材料。除此之外，在加工效率方面也是可圈可點的，加工精度也比較高，在加工鋼料時，其鋼制鉆體至少可改換齒冠20～30次，能有效降低生產(chǎn)成本。

在實際的生產(chǎn)中，在進行高速的鉆孔加工的時候，需要有自定心功能的鉆頭，對于精度和效率有要求。整體硬質(zhì)鉆頭和可更換刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭除了有定心功能外，精度也高，一般能達到IT6-IT9等級。所以，這時候我們都會選用整體硬質(zhì)鉆頭和可更換刀頭式硬質(zhì)合金鉆頭。而兩者間，整體硬質(zhì)合金鉆頭的剛性更加優(yōu)越。

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