鉆頭作為一種具有切削能力的工具，在后期的保養(yǎng)是非常重要的，為了延長鉆頭的使用壽命，必須掌握好正確的鉆頭保養(yǎng)方法及使用鉆頭鉆孔的注意事項，西迪技術(shù)提供金屬復(fù)合組件的精密加工，對硬質(zhì)合金鉆頭的需求也是比較大的，小編整理了鉆頭如何保養(yǎng)的相關(guān)知識，供大家一起學(xué)習(xí)了解：

1.鉆頭使用后,應(yīng)立即檢查有無破損、鈍化等不良情形，若遇到鈍化的情況應(yīng)立即加以研磨、修整，保證生產(chǎn)效率；

2.對鉆頭的使用可以采用編號的方式收存，存放時,鉆頭應(yīng)對號入座,以后再次使用時,方便省時,節(jié)省了再尋找鉆頭的時間 ；

3.鉆頭正在作業(yè)鉆孔時,要清楚掌握鉆頭即將鉆穿的瞬間是扭力最大的時刻，此時需較輕壓力慢進刀,以避免鉆頭因受力過大而出現(xiàn)扭斷現(xiàn)象；

4.開始鉆孔作業(yè)前必須先打中心點，其目的是為容納靜,打中心點可以避免鉆頭靜點觸底,導(dǎo)引鉆頭在正確的鉆孔位置上；

5.鉆孔時,應(yīng)充分使用切削齊且注意排屑；

6.當要進行鉆交叉孔時,應(yīng)先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑；

7.鉆頭鉆削時,出現(xiàn)破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱的原因?qū)е?

8.鉆削使鉆頭中心裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進刀太快導(dǎo)致鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻劑,鉆頭或工件夾置不良所致;

9.鉆削時鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進刀大或鉆頭已鈍化又繼續(xù)加壓切削等所致;

10、在鉆削鋼件時，需要保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

11、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命。

12、加工時需確保磁座與工件之間的平整與清潔。

13、鉆薄板時，要將工件加固，鉆大型工件時，需要保證工件的穩(wěn)固方能加工 。

14、在鉆孔開始與結(jié)束時，進給量應(yīng)降低1/3。

15、對鉆削時出現(xiàn)大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

16、及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢 。