硬質合金截齒被廣泛應用于采煤、采礦領域。其工作環境相當惡劣，地址結構復雜多樣，煤層和巖層往往交替存在，這就要求截齒尤其是硬質合金刀頭具有較高的硬度和耐磨性，能承受較大的沖擊力，具有良好的沖擊韌性。今天，西迪小編就來和大家分享關于硬質合金截齒的相關知識，他究竟具有哪些性能，合金頭大小有什么規則呢？

截齒作為切割煤巖的重要刀具之一，由不同的結構組成，包括：截齒合金頭、截齒齒頭、截齒耐磨層、截齒齒柄、截齒卡簧等等。截齒合金頭是截齒的最前端部分，與煤巖直接接觸。

硬質合金截齒的合金頭大小和質量，在一定程度上決定了截齒的性能。在其他因素不變的情況下，硬質合金截齒的合金越大、合金材質越好，截齒的質量相對來說就會越高。

那么，截齒合金通常都是多大呢？不同型號的截齒，合金大小不同。16mm~35mm都有，合金越大，截齒能抗擊的巖層硬度越高。

在截齒工作過程中，由于合金會不斷與巖層接觸，包括截齒齒頭、合金、齒體在內的多個部分都會發生磨損的現象，更有嚴重的還會出現脫落的情況。合金越大，則說明合金的用料越豐富，也越不容易被磨損。

除此之外，截齒齒頭的大小和整個焊接的工藝也息息相關。焊接工藝對截齒的質量也起著至關重要的作用。如果沒有高級的熱處理工藝，截齒齒柄斷裂，那么再好的合金也起不到任何作用。通常來講，對于25mm以上的合金，如果沒有進行有效的焊接，合金同樣會脫落。另外，合金的形狀等因素，也是影響截齒質量的原因之一。

綜上所述，合金并非是越大越好。選擇截齒或合金，需要聽從廠家的建議，搭配合適的合金，才能讓截齒發揮最大的作用。西迪技術股份有限公司生產的硬質合金截齒具有優越的耐磨性及沖擊韌性，與同類產品相比具有更高的鉆采挖掘速度和更長的使用壽命。可根據客戶的尺寸、牌號要交進行生產加工。