硬質合金發明于1920年，最先是由德國人研發出來，在歐洲、北美、東亞的硬質合金工業發展迅速。自硬質合金作為一種重要的工具材料和結構材料面世以來，至今已經有九十多年的歷史。今天和西迪小編一起去深扒下硬質合金的發展歷史。

19世紀末葉

人們為了尋找新的材料來替代高速鋼，以進一步提高金屬切削速度、下降加工成本和解決燈泡鎢絲的拉拔等問題，開始了對硬質合金制品的研討。

早期的工作主要將重點放在碳化鎢的研究上。從1893年以來,德國科學家就利用三氧化鎢和糖在電爐中一起加熱到高溫的方法制取出碳化鎢，并試圖通過高熔點、高硬度等特性制取拉絲模等，但因碳化鎢脆性大，易開裂和韌性低等原因，一直未能得到工業應用。

20世紀20年代

德國科學家KarlSchroter發現純碳化鎢不能適應拉拔過程中所形成的激烈的應力變化，只有把低熔點金屬加入碳化鎢中才能在不降低硬度的條件下，使毛坯具有一定的韌性。這是一個突破性的發現。

起初，人們以為WC—Co硬質合金能加工各種材料，但很快發現，在加工鋼材時，這種合金很容易因擴散磨損而導致損壞。1929年德國科學家研究發現，用兩種以上的碳化物組成的固溶體比用單一的碳化物作為硬質合金的基體更為優越，并提出了有關固溶體應用的專利。

同年，德國的Krupp公司開始生產WC—TiC—Co的合金。1932年美國根據Schroter及其同事專利，也研究出了WC—TiC—Co合金。不久科學家又研究出WC—TiC—TaC—Co合金，至此，鋼材加工問題得到妥善解決。

20世紀60年代末期

西德Krupp公司用化學氣相沉積的方法成功地研制了涂層硬質合金，這種涂層硬質合金刀片在高速下切削鑄鐵和鋼材時，可以比未涂層的硬質合金刀片壽命增加好幾倍，而且切削速度可以提高25～30%左右。這是硬質合金生產技術的又一重大進展。

20世紀80年代

世界硬質合金工業發展的突出特點是：其一，涂層硬質合金發展迅速，其產量大幅度增加，應用領域不斷擴大，已成功地應用于切削等重加工工序。

其二，研制成功并迅速普及的低壓熱等靜壓技術是硬質合金生產技術領域中突破性的進展，它使低成本地生產十分接近理論致密度的硬質合金產品成為現實。

其三，硬質合金制品正在向精密化、小型化的方向發展，已出現微型麻花鉆頭、點陣打印針、精密工模具等高新技術產品。

隨著我國制造業等相關產業的技術引進和升級，加之設備、生產線自動化與智能化，硬質合金工業將不斷朝著越來越廣的領域發展。

株洲在50年代開始建硬質合金廠，擁有硬質合金最長的生長歷史，讓株洲成為了中國最大的硬質合金生產基地，西迪就是在這樣一個孕育這中國硬質合金的土地上開枝散葉，芬芳滿天涯，為全球惡劣工況提供解決方案。