把金屬粉末作為原料，通過一定的加工工藝讓它變成我們所需要的形狀，就是我們常說的粉末冶金工藝，粉末冶金技術對于金屬成形來說有著非常重要的作用。到底什么是粉末冶金工藝，它又有哪些優點和缺點呢？通過這篇文章我們一起來了解粉末冶金的相關知識。

粉末冶金是制取金屬粉末或者是用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結，來制取金屬材料、復合材料或其他各種類型制品的一種工業技術。目前，這項技術已經被廣泛應用于交通、機械、航空航天、新能源、信息、電子等領域，西迪公司在粉末冶金上有著專業的知識和卓越的技術，并在此領域得到業界不少客戶的信任和肯定。

粉末冶金工藝應用如此廣，那么它到底有哪些優點呢？

1、 可以對特殊材料進行制備。粉末冶金工藝可以制造大部分特殊材料如難熔金屬以及化合物、假合金、多孔材料。

2、 節約成本，降低損耗。粉末冶金可直接壓制成最終尺寸的壓坯，無需再使用機械進行進一步加工。可以大大降低生產金屬的損耗，節約成本。

3、 制取的金屬材料純度是非常高的。粉末冶金在生產過程中不需要熔化材料，不會混入其他物質帶來的雜質，燒結的環境也是在真空爐和還原氣氛中進行，不需要有被氧化的顧慮，也不會有參雜污染材料，制成的成品純潔度相對較高。

4、 大批量生產降低生產成本。粉末冶金適合對同一形狀數量多的產品進行統一生產，能比較大程度的降低生產成本。

每個事物都具有雙面性，粉末冶金在具備以上優點的同時，也有它不可避免的缺陷：

1、 制作出的產品韌性較差、強度降低。因為采用粉末壓制而成的壓坯，內部孔隙不能完全消除，所以在強度和韌性上與相應成分的鑄件、鍛件比要差很多。

2、 粉末冶金不能制成大型產品。不能制成大型產品是它的一個比較大的局限，金屬粉末的流動性比金屬液要差，所以它的形狀和大小會受到一定的限制。

3、 壓模的成本比較高。壓模的制造成本很高，只適合使用在大批量的生產中。

了解粉末冶金工藝的優缺點可以幫助我們在金屬產品制取時更充分的考慮到成本，一些形狀大小相同的大批量產品適合采用粉末冶金的方法，而一些大型的單件產品則避免使用此方法，完美的利用和規避好粉末冶金的優缺點。